什么是灰尘。
粉尘定义为:生产过程中产生或人为排放的固体颗粒,粒径不同,可长时间悬浮在空气中。粉尘的化学性质是造成危害的主要因素。其中,2μm以下的粉尘对人体危害较大。粉尘粒径小,颗粒不易沉降在空气中,也难以捕集,造成长期空气污染,更容易燃烧,同时容易随空气吸引人的呼吸道深度。在家具生产车间,空气中的粉尘粒径大多在10μm以下,约占40%。
2家具生产中的粉尘排放。
家具生产包括原材料、木工车间、油漆车间、包装等,粉尘排放主要来自木工车间,有三种形式:刨花、锯屑和木粉。
刨花是刨刀、长刀头或大直径铣刀头在加工过程中从木材表面切割的片状木纤维。
刨花通常来自四面刨、平刨、压刨和铣床加工木材。通常刀头尺寸越大,刨花越大。刨花可能会造成很多问题,比如机床周围的快速堆积刨花占用了很大的空间,不仅造成行走不便,还会造成火灾隐患;刨花堆积在刀头附近,影响工人视线,可能造成安全事故;部分刨花排出后会落在板材表面,出料辊滚压后会在木材表面形成痕迹,对硬阔叶影响特别明显,痕迹可达1.6mm。
锯屑是锯机、钻头等小刀头产生的颗粒状残留物。主要来自锯切,但实际上很多钻孔和铣削过程中产生的碎料也可以归类为这类。锯屑引起的问题与刨花相同,因其尺寸小、分布广、附着力强而被带到更大的范围。
细木粉通常由砂光和锯切引起。对于砂光,细木粉会影响砂带的质量和使用寿命,也可能落在木制品漆面,影响漆膜质量。
从这个角度来看,木工生产中的除尘是非常必要的。粉尘的存在不仅会影响工人的健康,还会增加生产质量和机器维护的难度。气力除尘系统通常用于木材行业的除尘。简单来说,就是在一定直径和线路的气流管道中,借助空气压差(由风扇形成)形成一定的能量推力,运输粉尘。
除尘系统。
除尘系统一般由吸尘器(吸尘罩)、除尘管道、风扇、过滤系统和输送系统组成。首先,风扇提供气力输送所需的能量,吸尘罩靠近机床,吸收刀头排放的碎料,通过管道输送到分离装置,分离装置将混合气流中的空气与碎料分离,使空气排入大气,碎料集中在指定地点。
4除尘设备分类。
随着环保政策的日益严格,新的除尘设备不断出现。如果按除尘原理分类,可以整理出多达30种不同的除尘设备。除尘设备分为四类:袋式除尘器、电式除尘器、机械式除尘器和湿式除尘器。
袋式除尘器是现阶段常见的除尘设备。根据除尘方法,可分为逆气流除尘、脉冲喷射除尘、机械除尘等。
▲袋式除尘器:逆气流清灰。
逆气流清灰是指室外或循环空气形式与含尘气流相反的反向气流通过滤袋,使其上的灰尘层脱落并落入灰斗中。在这种清灰方法中,一方面是由于反向清灰气流在粉尘层上形成的粘性剥离力直接剥离粉尘层;另一方面,由于气流方向的变化,滤袋会产生膨胀和收缩振动,这也有助于灰尘的脱落。
▲袋式除尘器:脉冲喷射除尘。
脉冲喷射清灰方法是指压缩空气在很短的时间内通过喷嘴诱导周围的空气,使滤袋迅速膨胀和收缩。由于该方法具有许多优点,逐渐成为袋式除尘器的主要除尘方法。
▲袋式除尘器:机械除尘。
机械清灰是最简单的清灰方法之一。一般来说,机械振动滤袋沿轴向振动分布不均匀,加速衰减快,滤袋长度一般较短,过滤风速较小。机械振动清灰袋除尘器采用机械运动装置使滤袋周期性振动,使附着在滤袋上的灰尘颗粒落入灰斗中。
电除尘除尘器是指含有粉尘颗粒的气体。当阴极线(又称电晕极)与接地阳极板之间形成的高压电场通过时,阴极发生电晕放电,气体电离。一般可分为管式和板式。
▲电除尘器:管式。
管式电除尘器除尘极由圆形、六角形或方形管组成,直径一般为200~300mm,长度为3~5m。管道中心安装圆形或星形电晕线,灰尘气体自上而下通过管道。
▲电除尘器:板式。
板式电除尘器由几块平板组成。为了减少粉尘的二次飞扬,提高极板的刚度,极板一般应扎成各种截面形状,电晕板安装在每排除尘板组成的通道中间。
▲机械除尘器:重力沉降室。
机械除尘器由重力沉降室和旋风分离器组成。重力除尘器的原理是突然降低气流速度,改变流向。在重力和惯性力的作用下,大颗粒粉尘与空气分离,沉降到除尘器锥底部,属于粗除尘。
▲机械除尘器:旋风分离器。
旋风分离器是将粉尘气流从进气管进入气缸,沿内壁螺旋向下旋转,粉尘在离心力作用下抛向壁,在重力作用下落入桶,净化气体从中心管排出。
湿式除尘器的基本原理是使液滴与相对较小的尘粒接触/结合,产生容易捕获的大颗粒。在这个过程中,尘粒通过几种方法生长。根据结构,可以有重力喷雾、旋风湿、自激湿等。
5如何评价除尘设备的优缺点。
当家具制造商选择除尘设备时,实际除尘效果自然是最重要的考虑因素。但除了除尘效果外,还有许多关键点,如:安全、能耗、效率、排放标准等。袋式除尘设备更适合处理家具生产过程中产生的粉尘。